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顺络共模电感的整体优劣势分析

发布于2019-05-30 18:52:48 71次阅读

铁芯材料:主要有有纳米晶的;线材:这个就不说了;

铁芯优点:

高初始导磁率(这个是共模电感的基本要求)、高饱和磁感应强度、温度较之铁氧体稳定(可以理解为温升小),频率特性比较灵活,因为导磁率高,很小就可以做出很大的感量,适应频率比较宽;

顺络共模电感的整体优劣势分析

整体优势:

因为初始导磁率是铁氧体的5-20倍,对传导干扰的抑制作用远大于铁氧体;

纳米晶的高饱和磁感应强度比铁氧体的好,所以在大电流下不易饱和;

温升较之UF系列的要低,我实际测试:室温下要低将近10度(个人测试值仅作参考);

结构上的灵活令其适应性好,从加工工艺上进行改变,即可适应不同需求(见过节能灯上用的磁环电感,使用相当灵活);

分布电容会更小,因为绕线的面积更宽,体积也相对较小;

环行所用匝数少一点,分布参数小一点,效率占优(针对具体进行分析,我猜是因为线径的缘故,望补充);

顺络共模电感的整体优劣势分析

整体劣势:

磁环孔径小,机器难以穿线,需要人工去绕,费时费力,加工成本高,效率低。而在成本压力日益增加的同时,这一点已尤为重要了。

耐压方面较之UF优势不大:我自己想的,因为看到很多磁环共模中间使用扎线带隔开的,这样不是很可靠,有的中间拉开一定距离,线用点胶固定,时间长了,可靠性怎么样呢?如果电感量要求比较大,线会挤在一起,安全性上有一点疑惑。

安装不便,故障率较高,“一般性能是一样的,同样线径磁环要比UF10.5做的感量要高,容易实现。测试传导时相同感量有遇到UF10.5比较好,相差5个DB左右!磁环要是像年纪图片是比较便宜,但不好插件,故障比较大。要是加了底座也不便宜,比UF10.5贵”

应用:

因为成本的因素,磁环大多用在大功率的电源上,发烧友形容:“小功率的用磁环太高档了”,是有道理的。

当然因为体积小,对体积有要求的小功率电源,采用磁环的也是很OK的选择。

综合性能比起来,优于UF系的。如果成本压力不大的项目,可以考虑用磁环的。我实际测试传到,用磁环的余量要低更多。而且感量还比UF的小。

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