贴片二极管的焊接注意事项

一个电子器件的性能好坏与其自身的功能作用有直接的关系，与其焊接方式也有密不可分的关系，因为焊接方式也会直接影响到电子电路安装的密集度以及能否正常工作。接下来我要介绍的是贴片二极管的焊接方式以及注意事项，希望能帮到大家。

一、手动焊接（一般不使用这种方法）

1、焊接材料：手动焊接的必备材料是锡，锡6/4合金或含银。

2、在手动焊接前，要先用吹风机烘烤产品，以防破裂。

3、烙铁边缘温度要保持在300℃5℃最大功率25W，并在3秒内完成焊接。如果温度更高，焊接时间应相应缩短（每升高10℃缩短1秒）。

4、贴片二极管在焊接时一定要注意，不要破坏了二极管的外形，尤其是接线点或树脂，这样不仅会影响产品性能，而且损坏率极高，买家也不会要这种产品。

5、切记，不能使用反复焊接贴片二极管。

6、手动焊接的难度稍大，建议使用有温控功能的烙铁，这样操作起来也会简单些。

二、回流焊

1、建议使用的锡胶规格，<1>熔化温度在178~192℃<2>成分：锡63%，铅37%。

2、焊接完毕后千万不要没等贴片二极管的温度恢复到室温的情况下，进行下一个操作。

3、回流焊最重要的一个前提是需要完整的回流过程图。

三、返工

1、返工需要的温度是260℃下，5秒内完成。

2、建议使用双头烙铁。

3、烙铁头不能接触到铜箔。

4、清理成焊接后清理的要求：

<1>使用酒精溶剂，如异丙基酒精（IPA）

<2>温度x时间：小于50℃x30秒，或者小于30℃x3分钟

<3>超声清洗：小于15W/室，室容量：最大1升

<4>操作方法：小于100℃，小于3分钟。