贴片电感分类_贴片电感失效原因

本文主要介绍贴片电感分类_贴片电感失效原因，贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，贴片电感具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。

贴片电感分类

贴片电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜贴片电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型 化的产物;后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型贴片电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。

贴片电感绕线型

它的特点是电感量范围广(mH～H)，电感量精度高，损耗小(即Q大)，容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方 面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。

TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求。

NLC型 适用于电源电路，额定电流可达300mA;NLV型为 高Q值，环保(再造塑料)，可与NL互换;NLFC 有磁屏，适用于电源线。

贴片电感叠层型

它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。

它与绕线贴片电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。

TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单贴片结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值(1n~22nH)

贴片电感薄膜型

具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。

贴片电感编织型

特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它贴片电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。

贴片电感失效原因

耐焊性由于回流焊的温度超过了低频贴片电感材料的居里温度，出现退磁现象。贴片电感退磁后，贴片电感材料的磁导率感量上升。一般要求的控制范围是贴片电感耐焊接热后，感量上升幅度小于20%。可焊性 ，当达到回流焊的温度时，金属银（Ag）会跟金属锡（Sn）反应形成共熔物，因此不能在贴片电感的银端头上直接镀锡。而是在银端头上先镀镍（2ｕm左右），形成隔绝层，然后再镀锡（4－8ｕm）。

焊接不良，焊盘两端应对称设计，避免大小不一，否则两端的熔融时间和润湿力会不同。焊合的长度在以上（即贴片电感的金属端头和焊盘的重合长度）。

焊盘余地的长度尽量小，一般不超过。焊盘的本身宽度不宜太宽，其合理宽度和MLCI宽度相比，不宜超过。

同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中；因此经电感滤波后，不但负载电流及电压的脉动减小，波形变得平滑，而且整流二极管的导通角增大。功率电感与一般的贴片电感作用不一样，一般的贴片电感在电路中作用较为单一；同时起到EMC；EMI的作用且具备功率储能的作用。

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